Servicio de fabricación de componentes CNC

HM es un fabricante de componentes CNC de confianza en China desde hace más de 20 años.

Ofrecemos en casa Mecanizado CNC como vuelta, molienda, y más.

En HM, también proporcionamos operaciones secundarias para la producción de componentes CNC.

Primer fabricante y proveedor de componentes CNC

Como fabricante profesional, HM fabrica una amplia gama de componentes CNC. Incluye cuerpos de válvulas, conjuntos de computadoras internas, conjuntos de ejes, soportes de semiconductores, cubos de carcasas de husillos y más.

Todos estos componentes mecanizados por CNC son ampliamente utilizados en diferentes industrias, como la automotriz, aeroespacial, ingeniería y más aplicaciones. Los componentes HM CNC están hechos de materiales de alta calidad como aluminio, acero, etc.

HM asegúrese de que estos componentes estén certificados por IATF16949:2016, ISO14001, ISO9001e ISO45001. Puede disponer de componentes HM CNC con diferentes tratamientos superficiales disponibles.

Componente CNC Somos expertos

  • Piezas CNC de aluminio

    Piezas CNC de aluminio se fabrican comúnmente a partir de A6063-T5, ADC12 y AL6061 mecanizados por CNC. Estas piezas son ampliamente utilizadas para servomotores, equipos de inspección de pantallas, conectores electrónicos, disipadores térmicos y más.

  • Piezas de latón

    Las piezas de latón incluyen accesorios de plomería de latón, clavijas eléctricas de latón, reductores de latón, terminal de batería de latón y más. Estas piezas son componentes mecanizados por CNC con alta precisión.

  • Piezas de metal CNC

    Las piezas de metal CNC incluyen carcasas, brazos de suspensión, rótulas, rodillos, soportes, ejes de máquinas, espaciadores, husillos y más. Las piezas de metal CNC están hechas de metal mecanizado CNC como aluminio, cobre, latón y más.

  • Piezas de plástico CNC
    Piezas de plástico CNC

    Las piezas de plástico CNC ofrecen confiabilidad, durabilidad y una amplia gama de formas geométricas complejas. Todas las piezas mecanizadas CNC son rentables y se fabrican con exactitud y precisión.

  • Componentes de precisión CNC

    Los componentes de precisión CNC generalmente incluyen manguitos de boquilla CNC, componentes torneados y fresados ​​CNC, etc. Todos estos se producen con alta precisión, durabilidad, alto rendimiento y bajo mantenimiento.

  • Piezas CNC de acero inoxidable

    Las piezas de acero inoxidable CNC cuentan con alta resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, resistencia a los ácidos y resistencia a las incrustaciones. Las piezas de acero inoxidable CNC se utilizan comúnmente para la industria médica, la industria automotriz, la industria electrónica y más aplicaciones.

  • Piezas de acero CNC

    Las piezas de acero CNC comúnmente se fabrican utilizando una amplia gama de materiales de acero, como acero 4140, acero 1018, acero 1045 y más. Estas piezas están garantizadas de alta calidad y son adecuadas para diferentes aplicaciones.

  • Boquillas de pulverización personalizadas
    Boquillas de pulverización personalizadas

    Las boquillas de rociado personalizadas generalmente se usan para industrias como la aeroespacial, automotriz, construcción, marina, manufactura y más. Estas boquillas son altamente innovadoras y personalizables para cumplir con los requisitos de cada cliente.

  • Piezas de muebles de metal
    Piezas de muebles de metal

    Las piezas de muebles de metal están hechas de materiales de alta calidad como aluminio, acero al carbono y acero inoxidable. Estas piezas se fabrican a través de diferentes procesos de fabricación, como mecanizado, doblado, acabado y más.

  • Piezas de microprecisión
    Piezas de microprecisión

    Las micropiezas de precisión se utilizan ampliamente para microcomponentes técnicos, microsistemas y piezas en miniatura. Es una solución ideal para estructuras delicadas en un reloj de lujo o aplicaciones médicas.

  • Piezas de metal sinterizado
    Piezas de metal sinterizado

    Las piezas de metal sinterizado están específicamente diseñadas para proporcionar una solución rentable. Estos se producen con menos mecanizado, menos pasos de proceso y menos desperdicio de material y energía. Se puede personalizar en función de aplicaciones específicas.

Materiales desplegados en la fabricación de componentes CNC por HM

Al garantizar la creación de componentes CNC de primer nivel, HM se compromete a utilizar materiales de la más alta calidad. La lista de materiales utilizados con frecuencia en nuestro proceso de mecanizado CNC para fabricar piezas excepcionales incluye:

  • Aleaciones a base de aluminio
  • El bronce probado en el tiempo
  • El carburo increíblemente duro
  • Acero duradero y versátil.
  • Cobre de alta conductividad

Además, utilizamos varios métodos de fundición, incorporando materiales como acero inoxidable, aluminio y cobre, para garantizar que podamos satisfacer diversas necesidades. Nuestras ofertas incluyen piezas fundidas de acero inoxidable, piezas fundidas de aluminio y piezas fundidas de cobre, entre otras.

Componentes de CNC Materiales utilizados
Componentes mecanizados CNC típicos

Componentes CNC comúnmente fabricados por HM

Hoy en día, muchos sectores dependen en gran medida de los componentes mecanizados por CNC. En HM, nuestros componentes CNC producidos regularmente abarcan una variedad de usos, que abarcan:

  • Cestas de embrague de aluminio fabricadas con CNC
  • Disipadores de calor de aluminio fabricados con CNC
  • repuestos para bicicletas fabricado con mecanizado CNC de aluminio
  • Mecanizado CNC tapas de aluminio
  • CNC-creado ejes
  • Los postes de latón CNC se producen de forma compleja

Estos componentes versátiles y de alta calidad son fundamentales para diversas aplicaciones de la industria, lo que refleja nuestro compromiso de satisfacer diversas necesidades de mecanizado.

Aplicación de componentes CNC

Los componentes CNC son ampliamente utilizados por diferentes industrias, como la automotriz, electrónica, aeroespacial, médica y más. A continuación se muestran las aplicaciones específicas de los componentes mecanizados por CNC.

  • Conjuntos de eje
  • Carril y aparamenta
  • Articulaciones esféricas
  • Soporte de semiconductores
  • Cubos de alojamiento de husillo
  • Brazos de suspensión
  • industria electrónica SOPORTE
  • Control termal
  • Seguridad de la prueba de diagnóstico rápido
Aplicación de componentes CNC
Capacidades de fabricación de componentes CNC HM

Capacidades de fabricación de componentes CNC HM

HM ofrece un componente CNC personalizado basado en los requisitos y especificaciones de los clientes. Ofrecemos diferentes mecanizados CNC para la producción de componentes CNC como:

  • Torneado y fresado CNC. Contamos con equipos de torneado y fresado CNC de última generación y alta tecnología. Por lo tanto, puede estar seguro de que produce componentes CNC de alta precisión de diferentes tamaños.
  • Servicios de mecanizado por descarga eléctrica. A través de nuestro corte EDM preciso, podemos proporcionarle un componente CNC de ingeniería de alta calidad. HM puede proporcionar componentes CNC con tolerancias estrechas y diferentes diámetros.

Aparte de eso, también estamos equipados con diferentes máquinas y equipos CNC como centros de mecanizado horizontal CNC, tecnología de subhusillo, electroerosión por hilo CNC, centros de mecanizado vertical CNC y más.

Tratamiento de superficies para componentes CNC

partes anodizadas
Operación secundaria de componentes CNC de precisión

HM fabrica una amplia gama de componentes CNC que requieren requisitos de acabado específicos. Ofrecemos componentes CNC a diferentes industrias con un acabado superficial único para satisfacer las necesidades de cada proyecto. A continuación se muestran algunos de los tratamientos superficiales utilizados para los componentes CNC.

Anodizado

El tratamiento de superficie anodizado se usa principalmente para componentes de aluminio CNC. Este tratamiento superficial sirve como resistencia a la abrasión, aislamiento, decoración y protección a los componentes.

galvanoplastia

Este tratamiento superficial consiste en unir la película metálica a la superficie metálica mediante electrólisis. Por lo tanto, evita que el componente sufra corrosión y abrasión. También mejora la apariencia, el reflejo de la luz y la conductividad del componente.

Recubrimiento en polvo

Se trata de rociar el recubrimiento en polvo con un equipo de rociado de polvo en el componente CNC. El recubrimiento en polvo proporciona un color rico, alto brillo, menor costo, protección del medio ambiente y protección contra defectos.

Cepillado

El proceso de acabado superficial con cepillado incluye la formación de un patrón de línea en el componente. Se puede clasificar en cepillado ondulado, patrón de remolino, cepillado en línea recta, cepillado de patrón caótico y más. El tratamiento de superficie cepillado se usa comúnmente para componentes CNC de acero inoxidable.

Elaboración
Control de calidad
I + D
¿Cuáles son los materiales comunes para producir componentes CNC?

Los componentes CNC de alta calidad utilizan materiales de calidad superior.

Los materiales más comunes para la fabricación de componentes CNC incluyen:

  • Cobre
  • Acero
  • Carburo
  • Bronce
  • Aleaciones de aluminio (series 7000, 6000, 5000, 3000)
  • OJEADA
  • Materiales exóticos
  • Todos los plásticos
  • Diferentes tipos de fundición, como fundición de cobre, fundición de estaño, fundición a presión de aluminio, fundición de acero inoxidable, etc.
¿Cuál es el ejemplo de componente CNC?
Componentes mecanizados CNC
Ejemplos de componentes CNC

La mayoría de las industrias utilizan componentes mecanizados por CNC.

Los ejemplos de componentes mecanizados CNC incluyen:

Componentes de accesorios

Los componentes de ajuste se utilizan para conectar diferentes partes.

Sin embargo, cualquier error de cálculo con sus dimensiones puede conducir a una conexión débil y podría desmoronarse.

Articulaciones de bola

Al igual que un sistema esquelético humano que tiene una cavidad y articulaciones esféricas, es probable que las articulaciones esféricas ayuden al componente a moverse hacia arriba en todas las direcciones o en ángulos.

Soportes de metal

Los soportes metálicos brindan soporte en la secuencia de las máquinas.

En su mayoría, son piezas mecanizadas personalizadas producidas a través de máquinas CNC para que coincidan durante el período del proceso de mecanizado CNC.

Otros ejemplos de componentes CNC

  • Poste de latón CNC
  • Eje CNC
  • tapa de aluminio CNC
  • Pieza de bicicleta de aluminio mecanizado CNC
  • Disipadores de aluminio CNC
  • Cesta de embrague de aluminio CNC
¿Cuál es la aplicación del componente CNC?

El componente CNC suele ser utilizado por diversas industrias, como la automotriz, médica, aeroespacial, electrónica y muchas más.

Estas son las aplicaciones específicas de los componentes CNC:

  • Articulaciones esféricas
  • Carril y aparamenta
  • Conjuntos de eje
  • Seguridad de la prueba de diagnóstico rápido
  • Control termal
  • Apoyo a la industria electrónica
  • Brazos de suspensión
  • Cubos de alojamiento de husillo
  • Soporte de semiconductores
  • Estuches de caja
  • Ejes de salida
  • Engranajes de trinquete
  • Bloques de módulos
  • Dispositivos Médicos
  • Tensores
¿Cuáles son los tratamientos superficiales disponibles para componentes CNC?

Los componentes CNC vienen con diferentes tratamientos de superficie para cumplir con los requisitos de cada cliente.

Algunos de los tratamientos superficiales del componente CNC se enumeran a continuación:

Anodizado

El anodizado se utiliza principalmente para componentes de aluminio CNC.

Este tipo de tratamiento superficial sirve como aislamiento, resistencia a la abrasión, protección de componentes y decoración.

galvanoplastia

La galvanoplastia incluye una película de metal adherida a la superficie del metal a través de la electrólisis.

Este tratamiento superficial puede evitar la abrasión y la corrosión del componente.

La galvanoplastia también mejora la apariencia de los componentes, la conductividad y la reflexión de la luz.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo requiere rociado a través de un equipo de rociado de polvo.

Proporcionará alto brillo, color intenso, protección del medio ambiente, menor costo y protección contra defectos.

Cepillado

El proceso de cepillado requiere la formación de un patrón de líneas en el componente.

El cepillado se clasifica en patrón de remolino, cepillado ondulado, cepillado de patrón caótico, cepillado en línea recta y más.

Este tratamiento de superficie se utiliza principalmente para componentes CNC de acero inoxidable.

¿Cuáles son las aplicaciones industriales de los componentes CNC?

Piezas aeroespaciales CNC

Las piezas aeroespaciales mecanizadas por CNC necesitan una tolerancia estricta, como durabilidad, resistencia a la temperatura y 4um.

Las piezas aeroespaciales CNC deben tener una alta precisión y precisión según las especificaciones.

Las piezas aeroespaciales mecanizadas por CNC se fabrican utilizando funciones avanzadas de torneado, fresado y otras capacidades de fabricación.

Piezas de hardware CNC

El aluminio es el material común para producir Piezas de hardware CNC para todo tipo de aplicaciones e industrias.

Componentes electrónicos CNC

Los componentes electrónicos CNC se producen utilizando mecanizado CNC de aluminio.

Los componentes electrónicos CNC incluyen disipadores de calor, recintos y carcasas, conectores, placas de circuito impreso y muchos más.

Piezas de automóvil CNC

Las piezas de automóviles CNC se utilizan ampliamente en la industria automotriz para varias piezas importantes del motor, como radiadores, culatasy pistones.

Piezas médicas CNC

Las piezas médicas necesitan tolerancias muy estrictas.

Por lo tanto, debe fabricarse utilizando máquinas CNC avanzadas para precisión vertical y horizontal, capacidades avanzadas de tratamiento de superficies y producción de alta velocidad.

Las piezas médicas CNC también deben cumplir con los estándares ISO13485.

Ejemplos de piezas médicas mecanizadas por CNC son los instrumentos quirúrgicos, los implantes óseos y los equipos electrónicos médicos, como las máquinas de resonancia magnética.

¿Qué es el equipo para producir componentes CNC?

Para producir componentes CNC precisos, los fabricantes deben contar con los siguientes equipos:

  • Electroerosión por hilo CNC
  • Sistema de pinza
  • Tecnología de subhusillo
  • Centros de torneado CNC horizontales
  • Centros de mecanizado verticales CNC
  • Centros de mecanizado horizontales CNC
¿Cuál es la ventaja del componente mecanizado CNC?

A continuación se muestran las ventajas del componente CNC:

  • Precisión dimensional
  • Precisión posicional
  • Precisión de forma

Además, los componentes CNC están prediseñados con características que facilitan el montaje.

¿El componente CNC es fácilmente personalizable?

¡En efecto! Las piezas de aluminio CNC se pueden personalizar fácilmente con una herramienta de diamante.

Puede crear un acabado perfecto con un gran efecto de reflexión de la luz y una precisión exacta para el uso óptico.

Para los componentes de plástico CNC que son transparentes y claros, una herramienta de diamante también es esencial para producir la pieza mecanizada con un efecto de pulido final excepcional.

¿Cómo selecciona el mejor material para componentes CNC?

Es importante que los clientes piensen en los factores al elegir los materiales correctos.

Al considerar estos factores, los clientes pueden aprovechar la ventaja que brindan los componentes CNC.

Hay cinco aspectos sobre cómo seleccionar el mejor material:

1. Sepa dónde está instalado su componente.

El primer paso para la selección de materiales es saber para qué se utilizará su componente CNC.

Si va a utilizar un componente CNC en un entorno exterior, necesita un material más fuerte y resistente a la oxidación.

Su selección de materiales es importante si su pieza cumple con las especificaciones reguladas por la FDA para uso nuclear, aeroespacial, militar o sanitario.

Finalmente, también se considerará la tolerancia dimensional, la carga de tensión y el tipo de sujeción, ya sea atornillada, remachada o soldada.

2. Tenga en cuenta las temperaturas de funcionamiento de su instalación.

Las temperaturas que son muy bajas o muy altas le impedirán utilizar tipos específicos de materiales.

Los cambios de temperatura pueden hacer que las piezas se plieguen, expandan o rompan.

Elija los materiales que sean adecuados para el entorno operativo de su instalación.

Ya sean fuertes y estables, o volátiles para permitir un poco de rango de temperatura.

3. Considere cómo el peso del material afecta todo el diseño

Los materiales pesados ​​proporcionan una resistencia decente y absorben el estrés.

No deben ser siempre un "ir a", especialmente para aplicaciones y productos sensibles al peso.

Hay varios materiales livianos como polímeros, aleaciones especiales y cerámica.

Estos materiales proporcionan resistencia, capacidades y tolerancia adecuadas.

Sin embargo, seleccionar materiales ligeros es difícil porque hay un material específico que superará los requisitos de su producto.

En el proceso de diseño, será importante tener en cuenta el peso.

Para que pueda elegir las características necesarias del material que le ayuden a seleccionar los materiales ligeros adecuados.

4. Resistencia de los materiales

Debe pensar en el perfil de resistencia requerido de su componente mecanizado CNC final.

La fuerza se refiere a la parte de la carga que soporta el peso que los materiales pueden manejar.

Hay muchas maneras en que se puede dividir la fuerte capacidad del material.

A continuación se enumeran las cuatro características de resistencia a tener en cuenta al elegir un material para la máquina:

  • Resistencia a la tracción: el material es resistente a la rotura bajo tensión.
  • Fuerza de resistencia: la amplitud de la tensión cíclica que se aplica a un material sin fallar.
  • Resistencia al desgaste: la capacidad de los materiales para manejar cargas recurrentes y de fricción con agotamiento.
  • Dureza de materiales: esta característica de resistencia se expresa como un número de dureza Rockwell o Brinell. Es la capacidad de un material para resistir cargas puntuales en la superficie.

5. Costo del proyecto general y capacidad de fabricación del material

Los materiales ligeros y de alta resistencia suelen ser más caros de enraizar.

Además, mecanizar materiales resistentes como el carburo y el titanio.

Mantener los costos bajos es una ventaja.

Es posible que deba elegir los materiales que puedan cumplir con los requisitos de temperatura, resistencia y ajuste.

Sin embargo, puede ser difícil debido a las necesidades finales de componentes de sus máquinas CNC.

Será más fácil cuando minimice las propiedades materiales no negociables que exige el diseño de su artículo.

Tener en cuenta estos factores puede aliviar la carga que en su mayoría conlleva la selección de los materiales correctos.

Así como el material rentable para sus componentes mecanizados por CNC.

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